排(pái)鑽頭使用時(shi)，很容易出現(xiàn)的問題是以(yi)下幾點

作者(zhě)：極宇浏覽量(liang)：5347 發布日期：2025/12/15 16:37:45

信(xin)息摘要：

1.鑽孔(kong)時容易出現(xian)爆邊現象。 2.鑽(zuàn)孔時孔口小(xiao)而出口大。 3.鑽(zuàn)🐇孔時冒煙，發(fā)黑。 4.鑽孔時不(bu)排削或者排(pai)削不暢。 5.鑽孔(kǒng)時後🧑🏾‍🤝‍🧑🏼刀面有(yǒu)很多積削。 6.鑽(zuàn)孔時鑽頭擰(ning)彎變形或者(zhě)折❗斷。對于以(yi)上幾種常見(jiàn)問題，···...

　2.鑽孔時孔口(kǒu)小而出口大(da)。
　3.鑽孔(kong)時冒煙，發黑(hei)。
　4.鑽孔(kǒng)時不排削或(huo)者排削不暢(chang)。
　5.鑽孔(kǒng)時後刀面有(yǒu)很多積削。
　6.鑽孔時(shí)鑽頭擰彎變(bian)形或者折斷(duan)。

對于以(yi)上幾種常見(jian)問題，我給出(chu)以下相應應(ying)對及解決辦(bàn)法，僅供大家(jiā)參考。
1.鑽頭自身如(ru)果沒有倒錐(zhui)、鑽頭自身不(bu)同軸（跳動大(dà)）、鑽頭㊙️小尖（割(gē)刃）比中心尖(jian)高，這些原因(yīn)都能造成鑽(zuàn)孔時孔口爆(bao)邊現象。解決(jue)的辦法就是(shì)嚴格檢驗以(yǐ)上提到的各(gè)個參數，做到(dào)符合産品圖(tú)紙要求。
另外，使用(yong)機床如果主(zhu)軸與快換接(jiē)頭不同軸、使(shǐ)用機床的壓(yā)❌緊♊裝置配置(zhì)不足，壓力不(bú)夠，鑽孔時工(gōng)件晃動，也會(huì)造成✍️鑽孔時(shi)爆邊。解決的(de)辦法就是檢(jiǎn)查快換接頭(tou)、機床主軸、氣(qì)壓等機🌍床參(cān)數符合使用(yòng)要求。

　另外，使用(yong)機床如果主(zhu)軸與快換接(jie)頭不同軸，也(ye)會引起鑽孔(kǒng)時孔口小而(ér)出口大。解決(jue)的辦法是更(gèng)換快換♉接頭(tou)和主軸。
3.排鑽頭在(zài)鑽孔時容易(yi)出現冒煙發(fā)黑的現象，主(zhu)要🐆有以🔴下幾(ji)個✏️方面原因(yin)，從鑽頭結構(gou)說：如果中心(xin)尖跳動大（中(zhōng)心尖與柄不(bu)同軸）、如果沒(méi)有設計或者(zhe)設計了但是(shi)沒有📱制造出(chu)來倒錐甚至(zhi)是正錐、如果(guo)主後角太小(xiǎo)㊙️或者磨成副(fu)值（正常情況(kuàng)下，主後角應(yīng)該是12°到15°，）、如果(guo)主後角偏角(jiao)與鑽頭旋向(xiang)相反等等，都(dōu)容易造成排(pai)鑽🔞頭在鑽孔(kǒng)時容易😍出現(xian)冒煙發黑的(de)現象；從使用(yong)者角度分析(xi)：如果主軸跳(tiào)動大（與套頭(tóu)或🎯者叫快換(huan)接頭不同軸(zhóu)）、如果機床氣(qì)壓不足、如果(guo)闆材是剛剛(gāng)粘貼的膠沒(méi)🐅有幹的材料(liao)（密度闆）、如果(guǒ)闆🌈材本身含(han)膠太多等，都(dōu)容易引起排(pai)鑽頭在鑽孔(kǒng)時❤️容易出現(xian)冒煙發黑的(de)現象。
我們知道了(le)容易引起排(pái)鑽頭在鑽孔(kong)時容易出現(xiàn)冒🔴煙發黑的(de)現象，那麽應(yīng)對的方法就(jiù)是一一排除(chú)，逐個分析，達(dá)到最佳鑽孔(kǒng)效果。

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